Линия по переработке консервированных томатов для очищенных/нарезанных кубиками томатов

Как производятся консервированные томаты?Ниже приведены основные этапы обработки консервированных томатов для производства высококачественных очищенных/нарезанных кубиками томатов:

• Подходящие томаты транспортируются на ручной сортировочный стол флотацией;

• Очистка и ручная сортировка на роликовой ленте персоналом;

• Очистка;

• Целые очищенные томаты сортируются вручную на инспекционной ленте персоналом

• Использование непрерывной нарезочной машины для нарезки целых очищенных томатов кубиками;

• Слив нарезанных кубиками томатов через вибросито (отжим сока);

• Ручная или автоматическая сортировка кубиков;

• Использование шнековых насосов-измельчителей для извлечения отходов, образующихся при оптической и ручной сортировке, окорочных машинах и окорочных машинах, и транспортировка их в теплообменник;

• Нагрев всех переработанных отходов до 90 °C в трубчатом теплообменнике;

• Использование пульпера для очистки горячих отходов;

• Сконцентрируйте сок до 8/11°Brix;

• Согласно инструкции заказчика смешайте нарезанные кубиками томаты с полуконцентрированным соком.

Для достижения уровня автоматизации и интеллекта линии по производству консервированных томатов необходимо соответствующее оборудование для обработки консервированных томатов. В то же время сопутствующее оборудование на линии по производству консервированных томатов также извлекло выгоду из рынка. Подъемник сырья, линия мойки, машина для очистки от кожуры, машина для наполнения, машина для запечатывания банок, машина для стерилизации и т. д. являются неотъемлемыми частями сборочной линии. Повысьте уровень автоматизации производства и сократите участие рабочей силы. Повышая эффективность производства, вы также можете избежать загрязнения, вызванного рабочей силой. Машина для мойки томатов: Машина для мойки томатов использует ударную силу воды высокого давления, чтобы проталкивать томаты вперед, что гигиенично и надежно. Она может не только выполнять функцию очистки, но и экономить электроэнергию.

Машина для мытья помидоров:

Приводимые в движение водой в транспортном резервуаре, томаты следуют за потоком воды в следующий процесс. Оснащены устройством для распылительной очистки. Гениальная двухслойная конструкция позволяет песку и гравию оседать на дно и выгружаться.

Машина для очистки томатов от кожуры:

Машина для очистки томатов от кожуры использует горячую воду для удаления кожицы с томатов, а затем снимает ее резиновым валиком (если требуются продукты более высокого качества, ее можно снять вручную).

Отсюда используйте бульдозеры с положительным вытеснением для заполнения банок и банок. Их взвешивают (перед добавлением жидкости), запечатывают, а затем стерилизуют с помощью автоклава или непрерывного пастеризатора в соответствии с pH жидкости.

Ручной отбор: После очистки томаты проходят еще один ручной отбор, в ходе которого сотрудник не может обнаружить дефекты с помощью технологии. После этого отобранные отправляются на упаковочную линию

Машина для наполнения томатов:

Помидоры помещаются в бак через мерные банки, а пустая тара помещается в бак и заполняется в соответствии с весом грамма в баке. Банки производятся на нашем заводе по производству металлической тары, расположенном на том же заводе.

Двухэтапная стерилизация:

Заполненные банки помещаются в большую пастеризационную машину под атмосферным давлением, которая оснащена устройством вращения банок. Эти машины нагревают продукт до 98°C в течение заданного времени, которое варьируется в зависимости от размера емкости. Сердцевина должна достичь не менее 95°C, чтобы обеспечить идеальную пастеризацию продукта. В этом типе процесса необходимо использовать ротационный пастеризатор для банок, в противном случае время нагрева будет слишком длительным, что снизит качество готового продукта.

Наконец, контейнеры помещаются в автоматический паллетайзер для маркировки, а сыпучие товары подготавливаются и отправляются на рынок.